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增强设计效果和效率

KRATON IMSS™ 技术

Kraton IMSS™ 是一项革新技术,将最新一代热塑性弹性体(TPE)聚合物化学、柔软触感和车重减轻与注塑成型相结合,实现汽车内饰蒙皮的注塑成型加工。注塑表皮技术可用于大面积薄壁表皮部件(如薄至0.8mm的仪表板蒙皮)的注塑成型,从而提高生产效率。注塑表皮可用于标准的注塑设备和普通的工艺条件,包括1K和2K工艺。该产品与现有PVC搪塑表皮相比,可以实现25%的减重,可沿用现有搪塑表皮的A表面设计,无需任何修改。注塑表皮还可以为您的环保化设计提供支持,可实现车辆的轻量化和可回收性,提高边角料和骨架的回料利用率。

 

文献

 

用途
  • 仪表板
  • 车门内饰板
  • 中控台

 

特点
  • 更高的熔体流动指数(400+ MFI)
  • 科腾氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)
  • 热塑性弹性体聚合物技术
  • 低密度
  • 不含邻苯二甲酸酯,增塑剂含量低
  • 卓越的耐磨性/耐久性
  • 低温韧性
  • 低雾化性
  • 柔软触感
  • 均一的哑光色泽/无明显熔接痕的A级纹理表面
  • 可以实现注塑的软质表皮解决方案
  • 更低的 VOC
 
功效
  • 大面积薄壁件注塑成型
  • 减轻车重
  • 改善抗老化性能
  • 更好的安全气囊点爆性能
  • 改善车内空气质量
  • 提高感知质量
  • 无需喷涂实现满足主机厂要求的A级表面
  • 系统成本节约
    • 使用首选转换方式
    • 更少的生产基础设施投入
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